به طور کلی، ساخت یک فلومتر از سه جزء اصلی تشکیل شده است: بخش حسگر، بخش تبدیل و بخش خروجی. پیکربندیهای ساختاری مختلف برای سناریوهای کاربردی خاص و شرایط سیال تنظیم میشوند.
ساخت فلومترهای مکانیکی نسبتاً ساده است و معمولاً شامل یک محفظه، یک کانال جریان و قطعات متحرک است. به عنوان مثال، یک فلومتر توربین دارای یک پروانه داخلی است. با عبور سیال، پروانه را به چرخش سوق می دهد و این سرعت چرخشی متعاقباً از طریق القای الکترومغناطیسی یا عناصر فوتوالکتریک به سیگنال جریان تبدیل می شود. برعکس، فلومترهای چرخ دنده، حجم سیال را با نظارت بر چرخش دو چرخ دنده به هم قفل شده اندازه گیری می کنند. این دسته از سازه ها تاکید زیادی بر دقت اتصالات مکانیکی و پایداری عملیاتی دارند.
ساخت یک فلومتر الکترومغناطیسی در درجه اول از یک لوله اندازه گیری، الکترودها، سیم پیچ های تحریک و یک آستر تشکیل شده است. دیواره داخلی لوله اندازه گیری معمولاً با یک ماده عایق پوشانده شده است. سیمپیچهای تحریک یک میدان مغناطیسی ایجاد میکنند و زمانی که یک سیال رسانا در این میدان جریان مییابد، یک ولتاژ القایی بین الکترودها ایجاد میشود و در نتیجه تشخیص جریان را ممکن میسازد. این طراحی فاقد قطعات متحرک است و به ویژه برای اندازه گیری مایعات حاوی ناخالصی مناسب است.
فلومترهای اولتراسونیک در اطراف یک مجموعه هسته ای شامل مبدل ها، واحد پردازش سیگنال و براکت های نصب ساخته شده اند. این دستگاهها با قرار دادن پروبهای اولتراسونیک در خارج از سطح لوله یا داخل لوله، اندازهگیری سرعت سیال را بدون تماس انجام میدهند. طراحی جمع و جور آنها تداخل با خط لوله را به حداقل می رساند و آنها را برای شرایط عملیاتی متنوعی مناسب می کند. علاوه بر این، فلومترهای مدرن معمولاً ماژولهای نمایشگر، رابطهای ارتباطی و واحدهای منبع تغذیه را ادغام میکنند و به آنها قابلیتهای دیجیتال و هوشمند پیشرفته میدهند.
